1、輸送帶在運(yùn)送和存儲(chǔ)中，理應(yīng)保持干凈，防止太陽照射或雨雪天氣浸淋，避免與強(qiáng)酸強(qiáng)堿原料油溶劑等化學(xué)物質(zhì)觸碰，并間距發(fā)燙設(shè)備1米之外。
       2、存儲(chǔ)時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜維持-18-40度中間，空氣濕度宜維持在50-80%中間。
       3、存儲(chǔ)期內(nèi)，商品須成卷置放，不可伸縮，置放期內(nèi)應(yīng)一個(gè)季度滾動(dòng)一次。
       4、不一樣類型、規(guī)格型號(hào)疊加層數(shù)的輸送皮帶不適合接進(jìn)一起應(yīng)用，其連接頭最好是應(yīng)用膠接線方法。
       5、輸送帶的種類、構(gòu)造、疊加層數(shù)應(yīng)依據(jù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)有效采用。
       6、運(yùn)輸膠布運(yùn)作速率不適合超過2.5米/秒，塊度大、磨損性大的原材料應(yīng)使用固定不動(dòng)力型倒料設(shè)備，應(yīng)盡可能選用低速檔。
       7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送皮帶布層的關(guān)聯(lián)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套設(shè)施及其對(duì)自鎖托槽角的規(guī)定應(yīng)依據(jù)皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方案要求，有效選擇。
       8、給料機(jī)方向應(yīng)切合膠布的運(yùn)作方位，為減少原材料降落時(shí)對(duì)膠布的沖擊性應(yīng)選用煤斗，減少原材料降落間距；膠布受料段應(yīng)減少緩沖托輥間隔和選用緩沖托輥，為避免溢料，帶側(cè)應(yīng)選用綿軟適當(dāng)?shù)膿趿习澹苑罁趿习逶鷮?shí)，刮破輸送皮帶的尼龍輸送帶帶面。
       輸送帶在應(yīng)用全過程中應(yīng)留意下列事宜：
       ①防止緩沖托輥被原材料遮蓋導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不靈敏，避免溢料卡與滾桶與膠布中間，留意主題活動(dòng)一部分的潤(rùn)化，但不可油漬輸送皮帶。
       ②防止帶負(fù)載起動(dòng)；
       ③膠布產(chǎn)生方向跑偏，應(yīng)立即采用改正對(duì)策；
       ④發(fā)覺膠布部分損害應(yīng)立即修復(fù)，以防擴(kuò)張；
       ⑤防止膠布遭到聲卡機(jī)架、支撐或小塊原材料的傳導(dǎo)阻滯，避免刮破扯裂。